però, Il problema con gli imballaggi di plastica standard è che costa troppo e danneggia l'ambiente.
Plastica espansa, pellicola di plastica e altri materiali plastici vengono spesso utilizzati per confezionare auricolari e apparecchiature audio tradizionali. Questi materiali sono efficaci nel tamponare e tenere lontana l'umidità, ma sono difficili da decomporre e hanno un basso tasso di recupero. Le statistiche mostrano che la plastica da imballaggio costituisce fino al 35% dei rifiuti di plastica prodotti ogni anno in tutto il mondo. La maggior parte di questi detriti finisce nelle discariche o negli oceani, dove a lungo termine danneggerà l’ecosistema. I rifiuti di plastica nell’acqua, ad esempio, non solo minacciano la sopravvivenza della vita marina, ma possono anche penetrare nel corpo umano attraverso la catena alimentare, il che è dannoso per la salute.
Inoltre, la produzione di imballaggi in plastica consuma molta energia e rilascia molto carbonio nell’aria. La plastica espansa, ad esempio, utilizza molto olio per produrre composti organici volatili (COV) quando viene stampata ad alte temperature, il che peggiora l’inquinamento atmosferico. Anche i costi per il riciclaggio e il trattamento degli imballaggi in plastica aumentano ogni giorno per le aziende. Poiché le norme ambientali sono più severe, sono necessari molti più soldi per differenziare, pulire e riciclare i rifiuti di plastica, il che rende i margini aziendali ancora più ridotti.
2, L’ascesa degli imballaggi in pasta di legno stampata: un grande equilibrio tra la tutela dell’ambiente e il rispetto del proprio lavoro.
Utilizzando la pressatura a secco e a umido, gli imballaggi in pasta di legno modellata vengono creati da carta straccia e fibre vegetali come bagassa di canna da zucchero e fibra di bambù. Ha questi vantaggi principali:
1. Fare del bene all’ambiente: ridurre l’inquinamento causato dalla plastica alla fonte
Durante il processo di produzione, gli imballaggi in pasta di legno modellata non creano composti pericolosi o pericolosi. Potrebbe essere completamente scomposto e riportato al ciclo naturale. Ad esempio, la confezione degli auricolari Apple Beats Studio Pro combina fibra di bambù e fibra di bagassa di canna da zucchero proveniente da foreste raccolte in modo sostenibile e materiali riciclati. Ciò li rende meno dipendenti dai polimeri nativi provenienti dalla fonte. Secondo i dati del settore, l’utilizzo di 1 tonnellata di imballaggi in pasta di legno stampata può ridurre le emissioni di anidride carbonica di circa 3 tonnellate. Sarebbe come piantare 150 alberi per l’ambiente.
2. Protettivo: soddisfa i rigorosi standard per l'elettronica-di fascia alta
Le cuffie e altre apparecchiature audio hanno forme molto specifiche e necessitano di un imballaggio che possa proteggerle molto bene. L'imballaggio in pasta stampata può essere realizzato per adattarsi esattamente alla forma del prodotto progettando uno stampo personalizzato. Questo lo rende come un “secondo strato di pelle” che protegge il prodotto. Ad esempio, gli auricolari Bluetooth-appesi al collo di Xiaomi utilizzano la tecnologia di saldatura ad alta-frequenza per fissare il portarotolo alla piastra di base. Ciò significa che è necessario meno adesivo e che l'imballaggio è più piccolo perché il design è più leggero. Questo risolve il problema del confezionamento di prodotti con linee complicate. Il tasso di danni dovuti alla spedizione è diminuito del 40% dopo che il rivestimento del telefono Huawei Mate 60 Pro è stato impacchettato con pasta di carta modellata. Ciò ha reso i clienti molto più felici.
3. Economia: vengono enfatizzati i vantaggi in termini di costi a lungo termine-.
Il costo unitario degli imballaggi in pasta di legno stampata è leggermente superiore a quello della plastica tipica, ma il costo per l’intera vita del prodotto è più economico. I materiali di base provengono dalla carta straccia e dai rifiuti agricoli, i prezzi sono stabili e ce n'è abbastanza. D'altro canto, riciclarli e riutilizzarli costa solo un-terzo rispetto alla plastica. Lenovo Group afferma che il passaggio di tutte le imbottiture dei laptop alla pasta di carta modellata ha consentito di risparmiare più di 20 milioni di yuan all'anno sui costi di imballaggio. Anche l'effetto premium del marchio derivante dal miglioramento dell'immagine ambientale ha contribuito a compensare il costo iniziale.
3. Esempio di utilizzo nel settore: lezioni apprese da grandi aziende internazionali e piccoli marchi locali
1. I marchi globali stanno dettando tendenza
Apple è stata una delle prime aziende a supportare gli imballaggi in pasta di legno stampata. Insieme agli auricolari Beats, anche le confezioni della serie AirPods stanno lentamente passando dalle scatole esterne in plastica ai materiali in fibra-di origine vegetale. Ora utilizza invece scatole di carta riciclabile. Aziende come Sony e Samsung hanno fatto la stessa cosa, commercializzando imballaggi in pasta modellata nelle loro cuffie di fascia alta-e attirando clienti eco-consapevoli attraverso la certificazione "etichetta verde".
2. Un grande passo avanti nello sviluppo dei brand locali
Aziende cinesi come Xiaomi e Huawei hanno ottenuto ottimi risultati nel mercato degli imballaggi in pasta di legno stampata. Il Pentawards Design Award è andato a Xiaomi per i suoi due pacchetti di auricolari completamente stampati in pasta di legno. La loro nuova idea è combinare la tecnologia di saldatura ad alta-frequenza con la bellezza naturale. Dopo aver aperto il pacco, puoi usarlo come espositore per la merce, il che ne fa durare più a lungo. Huawei ha utilizzato un design modulare per garantire che la stessa confezione in pasta stampata funzioni con più di un modello di telefono. Ciò riduce i costi di realizzazione degli stampi.
3. Ingresso più rapido nei mercati segmentati
Gli imballaggi in pasta modellata si stanno espandendo in più categorie elettriche, come cuffie e telefoni cellulari. Lo spazzolino elettrico Usmile ha attirato molta attenzione sui social media ed è ora un regalo popolare per il Festival di Primavera. La confezione regalo Year of the Loong è stata confezionata con pasta modellata e l'imballaggio imbottito per laptop Lenovo ha raggiunto un tasso di sostituzione della plastica del 100%, stabilendo uno standard per il settore.
