Lo stampaggio della polpa, in quanto materiale da imballaggio ecologico, degradabile e rinnovabile, ha molte applicazioni nella vita reale. Con l’avvento dell’era dell’automazione intelligente, sempre più marchi e produttori scelgono di trasformare la produzione intelligente. Successivamente, guarda le apparecchiature di automazione che sono state implementate in paesi stranieri 10 anni fa.
All'inizio i prodotti stampati in pasta di legno solitamente utilizzavano carta straccia come materiale di base e utilizzavano attrezzature e stampi speciali per eseguire la modellazione tridimensionale attraverso un processo unico per produrre prodotti di imballaggio e oggetti di varie forme. Oggi, lasciate che l'editore di China Paper Net vi presenti il processo di produzione dei prodotti stampati in pasta di legno:
1. Spappolamento-spappolamento-spappolamento
Utilizzando come materie prime canne, bucce di paglia, canna da zucchero, paglia di grano, bambù, legno e carta riciclata, dopo la frantumazione, la macinazione e altri processi, diventano fibre sospese nell'acqua. A seconda delle caratteristiche del prodotto finale, la lunghezza delle fibre e la concentrazione della pasta originale possono essere controllate durante il processo di spappolamento. Aggiungere additivi funzionali (brillantanti, impermeabilizzanti, ecc.) e coloranti ed eseguire una serie di operazioni ausiliarie per formare una pasta che soddisfi le esigenze di produzione.
Attrezzatura: pulper, serbatoio dei liquami, serbatoio dei liquami, ecc.
2. Processo di stampaggio
Il processo di stampaggio dei prodotti stampati in pasta di legno avviene principalmente attraverso una serie di metodi come lo stampaggio sotto vuoto e lo stampaggio con iniezione, in modo che le fibre di pasta grezza vengano modellate nella forma progettata dallo stampo. Tra questi, lo stampaggio sottovuoto è quello più comunemente utilizzato e più efficace.
Attrezzatura: macchina formatrice
3. Processo di essiccazione
Il processo di essiccazione utilizza principalmente carburante, petrolio, gas, elettricità o vapore, olio diatermico o altri mezzi come fonte di calore, riscaldamento dell'aria, essiccazione dei prodotti stampati in pasta di legno nell'aria calda ed estrazione dell'acqua evaporata dai prodotti attraverso un ventilatore. Accelera l'effetto di asciugatura.
Attrezzatura: asciugatrice
4. Processo di modellatura e rifilatura
Dopo che il prodotto in pasta di legno è stato modellato ed essiccato, viene sostanzialmente modellato e quindi riscaldato con una piastra riscaldante elettrica o altro mezzo di riscaldamento (come l'olio per il trasferimento di calore) per far sì che lo stampo del prodotto in pasta di legno abbia una temperatura più elevata (150-250 gradi), quindi utilizzare la pressione dell'aria o pressione idraulica. Il prodotto di supporto in carta viene pressato ad alta temperatura e alta pressione per rendere il prodotto pulito e bello, ottenere una migliore tenacità e migliori prestazioni antiurto.
Attrezzatura: macchina sagomatrice e rifilatrice
5. Imballaggio
Infine, i prodotti realizzati attraverso una serie di processi verranno ispezionati, confezionati e immagazzinati. A seconda delle caratteristiche dei diversi prodotti, per il conteggio e il confezionamento possono essere utilizzate macchine confezionatrici manuali o automatiche.
