.Quali sono le categorie delle materie prime dei vassoi carta?
Risposta: esistono due categorie comuni; uno è la polpa grezza (come: polpa di legno grezzo, polpa di bambù, polpa di canna da zucchero, polpa di paglia, ecc.). La seconda categoria è il riciclaggio (come: carta ondulata, giornali, carta bianca-con bordo). Inoltre, in base alle esigenze del cliente, è possibile utilizzare anche carta base di colore diverso per produrre prodotti di supporto in carta colorata.
2. Perché le grammature dei prodotti di supporto cartaceo non sono coerenti?
Risposta: Innanzitutto, la concentrazione della polpa sta cambiando. Nel processo di produzione, la pasta preparata di una certa consistenza inizierà a cambiare quando il vassoio della carta formato lascia il cilindro della pasta della macchina formatrice e la concentrazione della pasta sarà generalmente controllata tra il 2,56% e il 3,6%. Il secondo è che il vuoto è in costante cambiamento. Nel processo di stampaggio, anche il valore della pressione negativa del serbatoio a pressione negativa caricato dal compressore d'aria è una variabile con l'avanzamento della produzione. La sovrapposizione delle due variabili fa sì che il peso del vassoio carta formato dallo stesso tempo di aspirazione vari tra il ±10%.
3. Perché non puoi o non puoi realizzare il colore di cui ho bisogno?
Risposta: Per la tintura dei prodotti di supporto cartaceo, i coloranti a base di acqua- vengono per lo più aggiunti nel processo di spappolamento basato sulla pasta originale. Innanzitutto, la variazione della concentrazione della pasta porta anche a variazioni della concentrazione del colorante durante la produzione. In secondo luogo, la maggior parte dei coloranti sono molto sensibili alla temperatura. (Durante il processo di asciugatura, anche il colore cambierà con la temperatura della linea di asciugatura e anche la temperatura dello stampo cambierà a temperature diverse quando la temperatura dello stampo è compresa tra 150 e 250 gradi durante la pressatura a caldo). In conclusione, i prodotti con elevati requisiti di colore non dovrebbero essere tinti.
4. Perché questo prodotto non è liscio e pulito come quell'altro?
Risposta: Dopo che il prodotto di supporto cartaceo si è formato, è completamente bagnato e si deformerà dopo il processo di asciugatura. Quindi, l'alta temperatura (150 gradi ~ 250 gradi) e l'alta pressione (3 T ~ 50 T) dello stampo di plastica vengono utilizzate per ripristinarlo alla forma geometrica progettata originale. Il bloccaggio dello stampo superiore e inferiore è soggetto a forza verticale, quindi la posizione piana è fortemente sollecitata, il supporto della carta appare liscio e la superficie inclinata non è facilmente sollecitata e appare leggermente ruvida. Quindi, in base ai requisiti effettivi della progettazione del prodotto, minore è la pendenza, maggiore è il numero di nervature, minore è il piano e maggiore è la superficie dell'arco sferico, minore è la levigatezza dopo la modellatura. Questo è il risultato della lavorazione artigianale.
5. Perché sono presenti sottili crepe sulla superficie di questo prodotto?
Risposta: Quando si forma il prodotto di supporto cartaceo, la fibra di pasta di legno viene naturalmente assorbita in un gruppo strato per strato e la polpa liquida non fuoriesce in alcune scanalature, in modo che lo spessore del supporto di carta in diverse posizioni dopo l'asciugatura sarà lo stesso dello spessore standard di progettazione. Se si verifica un errore, quando viene schiacciata da una forte forza esterna durante la modellatura ad alta-pressione, la parte più esterna della fibra nello spessore irregolare degli strati interno ed esterno si romperà e apparirà come una sottile fessura sulla superficie. Questo fenomeno non influisce sulla resistenza dell'imballaggio del vassoio della carta, pertanto è accettabile nel settore.
6. Perché non posso aggiungere una fibbia per sostenere il mio prodotto?
Risposta: I prodotti con supporto cartaceo (stampaggio della polpa) vengono chiusi su e giù durante lo stampaggio e la modellatura e deve esserci un certo angolo di sformo. Durante lo stampaggio, il prodotto bagnato non può staccarsi dallo stampo, quindi il supporto in carta non può essere progettato con una posizione capovolta-giù.
7. Perché sono presenti delle bave irregolari attorno al prodotto flangiato?
Risposta: il prodotto con struttura flangiata ha il bordo piatto-nello stampaggio e il bordo dello stampo è uno schermo filtrante in acciaio inossidabile quando il vuoto viene assorbito naturalmente dalla polpa. Dopo la modellatura e la flangiatura, le bave verranno girate di lato, il che non influisce sull'imballaggio e non viene utilizzato come fattore di controllo della produzione nell'industria. Se il cliente ha esigenze elevate in merito, è possibile utilizzare la rifilatura e le bave possono essere tagliate con una fustella.
8. Perché imposti MOQ?
Risposta: La produzione di vassoi di carta deve passare attraverso la spappolatura, lo stampaggio, lo stampaggio, la depurazione e l'essiccazione. Dopo la formatura è necessaria circa mezz'ora affinché gli stampi si riscaldino. Una quantità troppo piccola porterà ad un grande aumento dei costi di produzione. Inoltre, i vassoi carta sono prodotti a basso-aggiunto. Prodotti di valore, la quantità è troppo piccola, anche i costi di trasporto aumentano notevolmente. È necessario impostare MOQ.
9. Perché non puoi realizzare il disegno in base alle dimensioni richieste?
Risposta: Innanzitutto, la dimensione è troppo grande. Generalmente, il limite di lunghezza e larghezza della macchina utilizzata nell'industria è: 800mmX600mm. Il modello speciale è: 1500mmX1200mm. Non può essere prodotto oltre questa dimensione. Il secondo è; la dimensione di progettazione specificata è troppo piccola, il portarotolo è progettato per fare affidamento sulla struttura per ammortizzare e ammortizzare e deve esserci un certo spazio di progettazione strutturale.
10. Perché questo modello non è duro come l'altro?
Risposta: Il principio base di ammortizzazione a prova di shock- del portarotolo viene realizzato utilizzando la struttura ad anello e la posizione delle nervature di rinforzo. Pertanto, strutture di progettazione diverse dello stesso impasto avranno resistenze agli urti-diverse e la consistenza sarà diversa quando si tocca la mano. Lo stesso tipo di stampo utilizza diversi La pasta, a causa delle diverse lunghezze delle fibre della pasta e delle caratteristiche di ritiro, avrà anche consistenze diverse al tatto. Pertanto, dobbiamo comunicare all'ingegnere lo standard antivibrante da raggiungere prima di selezionare le materie prime e lo schema di progettazione, in modo da progettare diverse strutture del circuito e posizioni delle nervature di rinforzo in base ai requisiti antivibranti.
11. Perché questo stampo non può più essere modificato?
R: Per i prodotti con vassoi di carta, abbiamo bisogno che i clienti forniscano requisiti di imballaggio accurati e le dimensioni esatte di ciascun oggetto confezionato prima di aprire lo stampo e il lavoro di progettazione preliminare sia adeguato. Una volta completato lo stampo, la cavità dello stampo di formatura è cava e lo spessore standard è 10 mm, quindi la dimensione modificata dovrebbe essere inferiore a 10 mm. Se la dimensione della cavità originale viene modificata troppo, la dimensione della cavità originale non può essere modificata e anche lo stampo di plastica non potrà essere modificato a causa della mancanza di materiale nello stampo superiore o nello stampo inferiore a causa di cambiamenti troppo grandi.
12. Perché l'abbreviazione del portarotolo è "MPP"? E qual è il numero doganale?
Risposta: Stampaggio della polpa, nome inglese: Moulded Pulp Packaging, denominato MPP, comunemente noto come vassoio della carta. Codice doganale: 48239090
13. Perché questo stampo non è liscio come il prodotto originale dopo la modifica?
Risposta: Dopo la crisi finanziaria del 2008, le cavità degli stampi lavorate dalla fabbrica generale di supporti per la carta sono fondamentalmente lavorazioni CNC. La cavità viene completata in un unico pezzo e la parte modificata della posizione viene modificata manualmente. La precisione della posizione modificata è inferiore alla precisione della lavorazione CNC, quindi dopo la modifica la posizione sarà uniforme senza modifiche.
14. Perché la lunghezza (larghezza) è aumentata dopo la consegna?
Risposta: Per i prodotti con supporto cartaceo, i vantaggi dell'inclinazione del supporto cartaceo verranno sfruttati per sovrapporre e confezionare i prodotti durante l'imballaggio. Dopo il posizionamento, alcuni prodotti durante il trasporto si gonfieranno a causa della sovrapposizione e appariranno più grandi in lunghezza e larghezza, ma l'altra deformazione del supporto cartaceo tornerà. Il vantaggio della molla è che le dimensioni ingrandite del prodotto non vengono influenzate dall'uso effettivo e la dimensione originale del progetto può essere ripristinata semplicemente tirandola indietro manualmente durante il montaggio.
15. Perché lo stampo in carta è così costoso? Si è scoperto che per aprire lo stampo del blister bastavano solo poche centinaia di persone?
Risposta: Lo stampo per blister viene generalmente prima modellato con gesso industriale e poi aspirato dai prodotti qualificati, e lo strato di rame può essere galvanizzato con i prodotti qualificati e il costo è molto basso. Ogni set di alluminio per stampi per pasta di carta pesa 150-200 kg (23-25 yuan/kg), cavità generale dello stampo con lavorazione CNC maggiore o uguale a 180 ore, resina epossidica speciale 500 yuan/set, maglia speciale in acciaio inossidabile per formatura di 1,5 quadrati (produzione giornaliera: 600 yuan/quadrato), 3 tecnici di follow-up da 3 a 4 giorni per punzonatura, avvolgimento della rete, abbinamento speciale e altri processi, quindi la plastica lo stampo e il portacarta non sono paragonabili.
