1. Innovazione dei processi: cambiare l'aspetto di un brand da piatto a tridimensionale
A causa del modo in cui viene prodotta la pasta modellata, il logo del marchio deve essere "inserito" direttamente nella struttura dell'imballaggio utilizzando la tecnologia dello stampo, e non stampato successivamente come con la stampa standard. Questa caratteristica ha portato a una serie di nuovi processi:
Tecnologia per l'alleviamento della stampa a caldo
Incidendo il logo del marchio sulla superficie dello stampo con uno stampo negativo o positivo e utilizzando temperatura e pressione elevate per riempire la struttura dello stampo con fibre di polpa, viene creato un effetto in rilievo tridimensionale. Ad esempio, una marca di telefoni cellulari fa sì che la confezione degli auricolari assomigli al contorno del prodotto in forma negativa. Lo stampaggio della polpa utilizza quindi la tecnologia di pressatura a caldo per mostrare direttamente la forma degli auricolari. Quando aprono la scatola, possono facilmente vedere come appare il prodotto. Questo design "ciò che vedi è ciò che ottieni" è più potente della stampa piatta. Questo metodo richiede molta attenzione alla vestibilità dello stampo. Se l'angolo di sformatura non è impostato correttamente, potrebbe rompere le fibre o rendere difficile la visione dei margini dell'identificazione.
La tecnologia dell'incisione laser
Il raggio laser può sciogliere con precisione le fibre superficiali della polpa, lasciando dietro di sé un logo del marchio duraturo. Il suo vantaggio principale è che può eseguire intagli fini a livello di 0,1 mm senza toccare nulla, mantenendo lo stress meccanico al minimo. Un certo marchio di bellezza utilizza un laser per incidere la prima lettera del marchio sulla superficie di una confezione regalo in pasta di legno. Il logo ha una finitura opaca che risalta sulla superficie liscia attorno ad esso. Ciò lo rende discreto-e facile da individuare. Questa tecnologia è utile per personalizzare piccoli lotti, ma l’attrezzatura è costosa e deve trovare un equilibrio tra efficienza e costi.
Utilizzando sia la stampa transfer che la serigrafia insieme
La tecnologia di stampa transfer può essere utilizzata per spostare l'inchiostro dalle testine in silicone alle superfici curve per motivi complicati o loghi multi-colore. La serigrafia può essere utilizzata anche per posizionare elementi del marchio su superfici piane. Un certo marchio alimentare utilizza la serigrafia per inserire blocchi colorati del proprio logo all'esterno delle scatole dei pasti stampate in pasta di legno-. Quindi, utilizzano la stampa trasferibile per aggiungere informazioni sul prodotto. Ciò mantiene i colori brillanti e impedisce l'accumulo di inchiostro sulle superfici irregolari della pasta di legno nella stampa tradizionale. Per raggiungere il posizionamento sostenibile della pasta modellata, è importante scegliere inchiostri a base d'acqua-che siano rispettosi dell'ambiente.
2. Scelta dei materiali: come interagiscono la texture naturale e il tono del marchio
La varietà delle materie prime utilizzate per produrre la pasta modellata crea nuove opportunità per combinare gli aspetti del marchio a livello di materiale:
La fusione delle fibre migliora l'ordine delle cose che vedi.
Puoi modificare il colore e la consistenza della confezione mescolando diverse fibre vegetali, come la bagassa di canna da zucchero, la fibra di bambù e la pasta di legno. Un'-azienda produttrice di tè di fascia alta realizza una base beige chiaro per la sua confezione mescolando fibra di bambù e pasta di legno in un rapporto 3:7. Quindi, utilizzando la tecnica della pressatura a caldo, incorporano il logo del marchio marrone scuro per creare un contrasto naturale e delicato. Il rapporto fibre deve essere modificato in base alla complessità dell'etichettatura. Molte fibre fini potrebbero far risaltare di più le cose, ma potrebbero anche indebolire l'imballaggio.
I coloranti naturali ti permettono di cambiare il colore delle cose.
Utilizzando estratti vegetali o pigmenti minerali per tingere la polpa prima di tingerla, è possibile far sì che il logo del marchio corrisponda al colore della confezione. Una certa marca di articoli per mamma e bambino utilizza il succo di barbabietola per tingere la polpa di una tonalità rosa chiaro. Quindi, incidono al laser il modello del marchio sulla confezione. Ciò non solo evita i problemi derivanti dall'uso di coloranti chimici sui prodotti per bambini, ma rende anche la confezione calda e accogliente. I coloranti naturali possono sbiadire nel tempo, ma puoi renderli più stabili aggiungendo fissativi o migliorando il processo di asciugatura.
Il rivestimento funzionale fa sì che l'identificazione duri più a lungo.
Puoi spruzzare un rivestimento impermeabile-a base biologica sulla parte della confezione che deve entrare in contatto con acqua o olio, ad esempio i cartoni per alimenti da asporto. Una certa catena di fast food ha applicato un rivestimento parziale in PLA sulla superficie dei coperchi delle tazze stampati in polpa. Ciò non solo protegge il logo aziendale-inciso al laser dall'usura, ma garantisce anche che i coperchi prima o poi si rompano. Per evitare che l'imballaggio sia meno traspirante e meno rispettoso dell'ambiente, lo spessore del rivestimento deve essere mantenuto entro 5 μm.
3. Progettazione strutturale: trovare il giusto equilibrio tra funzionalità ed aspetto
La struttura tridimensionale della pasta modellata crea uno spazio tridimensionale in cui gli elementi del brand possono combaciare. Questo spazio deve combinare protezione e presentazione visiva:
Progettare utilizzando strutture nidificate
Alcuni marchi di prodotti elettrici costruiscono i propri loghi come nervature di supporto interne nella struttura dell'imballaggio. Ciò non solo migliora le prestazioni di ammortizzazione, ma rende anche il logo la prima cosa che le persone vedono quando aprono la scatola. Per massimizzare la distribuzione meccanica dell'identificazione ed evitare la deformazione dell'imballaggio dovuta a una resistenza locale insufficiente, questo tipo di progettazione necessita della simulazione CAE.
Modulo marca smontabile
I badge del marchio staccabili stampati in polpa possono essere utilizzati per confezioni regalo di fascia alta-. I clienti possono toglierli e usarli come segnalibri o decorazioni. Un certo produttore di gioielli ha messo un distintivo magnetico del marchio sulla parte superiore della scatola di imballaggio. Sul retro del badge è inciso il numero di serie del prodotto. Ciò non solo rende l’esperienza di unboxing più speciale, ma coinvolge anche maggiormente il marchio e i suoi clienti. È importante assicurarsi che la struttura di connessione del modulo sia sufficientemente resistente da non staccarsi durante la spedizione.
Design chiaro e scuro interattivo
Sfruttando la trasparenza della polpa, vengono realizzate strutture cave o microporose nell'area indicata per funzionare con le luci interne. Un'azienda produttrice di profumi ha utilizzato un laser per ritagliare la matrice di punti dal motivo del logo all'esterno della scatola stampata in polpa-. Quando apri la scatola, la luce LED all'interno si accende e il logo proietta luci e ombre in movimento sul muro, aiutando le persone a ricordare il marchio. Per evitare che la resistenza alla compressione dell'imballaggio venga compromessa, è necessario controllare la densità della cavità.
4. Case study: un-esempio reale di come combinare le caratteristiche del brand
Caso 1: il coperchio di una tazza di polpa di canna da zucchero di Starbucks
Starbucks ha aggiunto il logo del proprio marchio al design strutturale dei coperchi delle tazze di polpa di canna da zucchero. Utilizzando la tecnologia di pressatura a caldo, hanno realizzato un logo tridimensionale a forma di S-sulla parte superiore. Il logo appare dorato chiaro a causa del colore naturale delle fibre di canna da zucchero. Il bordo del coperchio della tazza è tagliato uniformemente con un coltello dentato, che facilita l'apertura delle persone e mette il logo al centro dell'immagine. Questo design riduce del 12% il costo delle materie prime per il coperchio di una tazza. Ai clienti è piaciuto perché fa bene all'ambiente, il che ha portato a un aumento dell'8% negli acquisti ripetuti.
Caso 2: Il vassoio Hema Fresh
Il vassoio modellato in polpa di Hema Fresh è realizzato con una miscela di fibra di bambù e pasta di legno. La superficie ha una forma semplificata dell'immagine del marchio IP "Mr. Hema" incisa utilizzando un laser. I fori di ventilazione sul lato del vassoio sono disposti in modo da creare motivi geometrici. Il design del foro di respirazione fa sì che frutta e verdura durino il 20% in più e il logo dell'azienda sul vassoio lo trasforma in un cartellone pubblicitario mobile nel trasporto della catena del freddo, aumentando il riconoscimento del marchio del 15%.
