一,Il "pass di qualità" è una norma internazionale che tutti conoscono.
Gli imballaggi per l'esportazione devono soddisfare gli standard sia del mercato di destinazione che dei mezzi di consegna. Il sistema riconosciuto a livello internazionale comprende:
1. Regole relative a come imballare le cose per la spedizione
L'American Society for Testing and Materials (ASTM D6198) afferma che l'imballaggio deve essere testato per assicurarsi che sia strutturalmente solido simulando vibrazioni di trasporto, impatti, impilamento e altre situazioni. Ad esempio, l'imballaggio di una determinata marca di telefoni cellulari non deve essere danneggiato e non deve deformarsi più del 3% se impilato su tre strati (altezza 1,8 metri).
ISO 12048: L'Organizzazione internazionale per la standardizzazione ha creato il "Metodo di prova della compressione statica per gli imballaggi". Stabilisce standard per aspetti come la velocità di caricamento della macchina per prove di pressione e il parallelismo della piastra di pressione. Ciò semplifica il confronto dei test di compressione.
ISTA 3A: si tratta di uno standard dell'International Safe Transport Association per la logistica dell'e-commerce. Simula molte situazioni che possono verificarsi durante la spedizione, come vibrazioni, cadute e sbalzi di temperatura. È utile per controllare la confezione di prodotti elettronici-di alto valore.
2. Norme per i materiali e l'ambiente
La normativa REACH dell'UE limita la quantità di composti pericolosi come piombo, cadmio e mercurio nei materiali di imballaggio a < 100 ppm e obbliga le aziende a fornire i risultati dei test RoHS.
La Direttiva UE sulla plastica monouso (SUPD) afferma che gli imballaggi in plastica devono rompersi naturalmente e gli imballaggi in pasta di legno stampata devono essere certificati secondo la norma EN 13432, il che dimostra che si romperanno almeno del 90% in 180 giorni.
Certificazione FSC: il Forest Stewardship Council deve certificare che i materiali in fibra di legno utilizzati per gli imballaggi provengono da foreste mantenute in modo rispettoso dell'ambiente.
3. Esigenze uniche del mercato di riferimento
Mercato nordamericano: utilizzare materiali di imbottitura in fibra vegetale più della plastica espansa; i segnali di trasporto devono soddisfare gli standard ISO 780 e includere etichette di avvertenza come "questa fine" e "resistente all'umidità-".
Mercato giapponese: regole stringenti sulla precisione delle dimensioni degli imballaggi, con errori contenuti entro ± 1 mm; Il Ministero giapponese della Salute, del Lavoro e del Welfare deve approvare l’imballaggio degli alimenti per garantire che nessuna sostanza chimica possa attraversarlo.
In Medio Oriente, alcune nazioni richiedono che gli imballaggi riportino i timbri di certificazione Halal e non utilizzino materiali provenienti dai suini.
2, Metodo principale di test: convalida dal laboratorio alle applicazioni pratiche
Ci sono tre parti per testare le prestazioni dell'imballaggio: resistenza alla compressione statica, impatto dinamico e adattamento ambientale. Di seguito sono riportati i passaggi più importanti nel test:
1. Prova di prestazione a compressione
L'apparecchiatura elettronica universale per prove sui materiali ha un intervallo di pressione da 0 a 100 kN e una precisione di ± 1%.
Passaggi: posizionare l'imballaggio al centro della piastra di pressione della macchina di prova, caricarlo a una velocità di 10 mm/min e annotare il valore della pressione quando si verifica il primo rumore strano o la rottura degli angoli.
Come determinare la massima resistenza alla compressione:
P=W×(H/h)×f 1 (dove W è la qualità dell'imballaggio, H è l'altezza di stoccaggio, h è l'altezza dell'imballaggio, f è il coefficiente di deterioramento e i valori migliori sono 1,6-2,0)
3. Ad esempio, l'imballaggio di un determinato componente meccanico (20 kg, 3 m di altezza per lo stoccaggio, 0,5 m di altezza per l'imballaggio, f=1.8) deve essere in grado di sopportare una pressione di almeno 2160 N.
2. Verificare la caduta
Standard: lascia cadere una scatola di un solo colore da un'altezza compresa tra 0,8 e 1 m. Prova un angolo, tre bordi e sei lati.
Attrezzatura: una macchina per prove di caduta con un sensore di accelerazione che registra il valore G al momento dell'impatto.
Giudizio: La funzione e l'aspetto del prodotto non si alterano quando cade e la confezione non si rompe. Ad esempio, la confezione di una determinata marca di cuffie deve essere in grado di funzionare regolarmente anche dopo una caduta da un'altezza di 1 metro e la scatola non deve cambiare forma.
3. Test di adattabilità a diversi ambienti
Cicli di temperatura e umidità: test in un intervallo compreso tra -40 e 70 gradi Celsius e tra il 10% e il 95% di umidità relativa, che è come spostare le cose attraverso una catena del freddo o immagazzinarle in un magazzino tropicale.
Test di assorbimento dell'acqua: per seguire lo standard GB/T 460, tracciare una linea di inchiostro larga 1 mm sulla superficie del prodotto e misurare l'ampiezza di diffusione della linea di inchiostro dopo 30 secondi. Dovrebbe essere 2 mm.
Test degli odori: assicurati che non ci siano cattivi odori e che gli oggetti che entrano in contatto con il cibo siano sicuri annusandoli.
3. Seguire le regole e ottenere la certificazione: la chiave per superare le barriere commerciali
Per esportare imballaggi, è necessario ottenere la certificazione per il mercato di riferimento. Ecco un processo tipico:
1. Registrazione EPR UE: i produttori devono iscriversi a LUCID in Germania, CITEO in Francia e altri sistemi per prendersi cura del riciclaggio dei rifiuti di imballaggio.
processo
Controlla di che tipo di materiale di imballaggio si tratta (come plastica o pasta di legno).
Iscriviti al sistema EPR del paese di destinazione e ottieni un numero ID univoco.
Ogni anno devi pagare una tassa di riciclaggio. La tariffa dipende dall'articolo; ad esempio le scatole di cartone costano circa 0,05 euro al chilogrammo.
2. Scrivere il rapporto di prova
Documenti importanti:
Rapporto sui test REACH (contenuto di metalli pesanti).
Rapporto sulla RoHS (Restrizione delle sostanze pericolose).
Certificazione EN 13432 per gli imballaggi in plastica biodegradabile e FSC per le materie prime in fibra di legno.
Ad esempio, un'azienda che vende stoviglie stampate in pasta di cellulosa-in Germania deve dimostrare che il contenuto di piombo è inferiore a 90 parti per milione e che le materie prime provengono da foreste sostenibili.
3. Identificazione ed etichette
L'etichetta di protezione ambientale ha un simbolo di punto verde e dice "Etichetta riciclabile stampata".
Avvertenza: contrassegnare le icone come "Fragile" e "A prova d'umidità" secondo lo standard ISO 780.
Requisiti linguistici: etichette in più di una lingua (come inglese, francese e arabo) per garantire che il contenuto sia di facile lettura.
4, Caso di studio: pratica a ciclo chiuso dal test all'ottimizzazione
Antefatto: un certo tipo di drone è stato inviato in Nord America e l’imballaggio iniziale utilizzava pallet di pura bagassa di canna da zucchero. Durante i test sono stati rilevati i seguenti problemi:
Il problema è che nel test simulato di impilamento a 3 strati, gli angoli del pallet sono crollati, provocando una deformazione del 4,5%, superiore al limite abituale dell'azienda del 3%.
Esame:
Materiale: le fibre della bagassa di canna da zucchero non sono molto resistenti e sono lunghe solo da 0,8 a 2,5 mm.
Struttura: non ci sono barre di rinforzo e le tensioni si accumulano agli angoli.
Pianificare l'ottimizzazione:
Per migliorare il materiale, aggiungere il 2% di pasta di legno di conifere (lunghezza delle fibre 2,56–4,08 mm) per rendere le fibre più forti mentre si intrecciano.
Ottimizzazione strutturale: per distribuire la pressione, aggiungere nervature di rinforzo in carta a forma di L-ai quattro angoli del vassoio.
Cambia il processo: aumenta la temperatura dello stampo a 180 gradi e il tempo di stampaggio a 120 secondi.
Verifica dell'effetto: dopo l'ottimizzazione, la deformazione del vassoio è scesa al 2,8% e la sua resistenza alla compressione è aumentata del 35%, superando la certificazione ISTA 3A.
