La produzione di apparecchi-in grandi volumi è più adatta per la pasta modellata?

La storia dei costi della pasta modellata è tutta una questione di scala. Con un volume basso, gli strumenti non si ammortizzano da soli, quindi il-prezzo unitario sembra elevato. A volumi elevati, gli stessi strumenti si diffondono e il prezzo unitario- scende, mentre la materia prima in fibra, economica e abbondante, mantiene bassi i costi dei materiali. Questo è l'opposto di un materiale che costa poco solo in piccole quantità, motivo per cui la produzione continua di apparecchi è la soluzione migliore.

Il fattore chiave degli utensili per pasta modellata è che sono durevoli e-di lunga durata. Un set di stampi rappresenta un costo una-una tantum o poco frequente e tali stampi possono produrre milioni di parti prima di dover essere sostituiti. Quindi, più unità produci, minore diventa la quota di attrezzature di ciascuna di esse. Per volumi da medi-a-alti, questo effetto è drammatico. Fonti del settore sottolineano che cicli di produzione più grandi possono ridurre il-costo unitario di circa il 20-30% grazie alle sole economie di scala. Per i produttori di elettrodomestici con esigenze di imballaggio costanti e di grandi dimensioni, l’ammortamento degli utensili viene rapidamente compensato da un minore spreco di materiale e da operazioni più fluide.

I costi dei materiali e del processo rafforzano lo stesso punto:· Su scala di produzione, la pasta modellata costa circa 91-140 dollari per tonnellata, un costo di materia prima basso e stabile.· Dove la fibra viene acquistata localmente, i vassoi in fibra riciclata- possono effettivamente essere inferiori alla schiuma EPS di circa il 10%.· Le linee di produzione automatizzate, adatte a volumi elevati, possono ridurre di un altro 15-20% i costi di produzione funzionando più velocemente e con meno scarti. un programma ad alto-volume può raggiungere un-prezzo unitario che compete con, o batte, la schiuma, mentre la schiuma riciclabile non può farlo.

Anche qui c'è una questione operativa, non solo di costo. La formatura e l'asciugatura automatizzate producono pezzi uniformi e ripetibili, colpo dopo colpo, che è esattamente ciò di cui ha bisogno una linea continua di apparecchiature. CoerenteImballaggio in polpa modellata verdele parti significano un adattamento prevedibile sulla catena di montaggio e meno sorprese nell'imballaggio. Un volume elevato premia questa coerenza.

Per essere onesti, la pasta modellata non è la risposta per ogni lavoro. Per una tiratura unica, un lotto di prototipi o un volume molto basso, il costo degli utensili non può essere ammortizzato, quindi un inserto in schiuma di serie o una semplice soluzione ondulata potrebbero essere davvero più economici. La decisione si riduce al volume: quanto più elevata e continua è la vostra produzione, tanto più forte è la necessità di utilizzare utensili in fibra. Al di sotto di una certa soglia, vale la pena analizzare i numeri piuttosto che dare per scontato.

Un produttore [di elettrodomestici] in [regione] ha esitato sul preventivo per gli utensili per gli inserti in fibra, temendo che il-costo iniziale non sarebbe stato ripagato. Abbiamo confrontato i numeri con il loro volume annuale. Su [X unità all'anno], gli utensili ammortizzati hanno funzionato per una piccola frazione di ciascun inserto e i costi di spedizione e stoccaggio inferiori hanno spinto il totale al di sotto del vecchio programma di schiuma. Hanno spostato per prime le loro linee-di volume più elevato sulla fibra. (L'imballaggio sunhingstones è stato premiato all'[ESTA/evento di settore] per [premio o caratteristica distintiva], il che riflette la nostra attenzione alla produzione-efficiente in termini di costi su larga scala.)

Comunicaci la quantità annuale e il prodotto e calcoleremo l'ammortamento degli utensili e un prezzo unitario reale per- in modo che tu possa confrontarlo onestamente con la schiuma. Rivolgiti a un produttore di inserti in pasta di legno stampata per un preventivo, dettagli sugli utensili o un prezzo all'ingrosso.