Il vassoio della carta è costituito da polpa come materia prima, utilizzando stampi filtranti in acciaio inossidabile, sotto pressione e in altre condizioni, la polpa viene disidratata, si formano le fibre e vengono realizzati i prodotti richiesti. I vassoi di carta sono nuovi imballaggi molto pratici e rispettosi dell'ambiente, quindi i prodotti in molti campi hanno gradualmente iniziato a utilizzare i vassoi di carta come imballaggi. L'imballaggio dei vassoi carta solitamente deve essere personalizzato in base ai propri prodotti. Al momento, l’uso dell’imballaggio in vassoi di carta può essere visto ovunque in tutti gli ambiti della vita. Allora qual è il processo specifico di produzione dei vassoi per la carta?
Qual è il processo specifico di produzione dei vassoi carta:
1. Rottura e percosse
Metti la carta straccia o il cartone di polpa di paglia commerciale nello spappolatore idraulico e spezzettalo nuovamente in polpa. I prodotti per l'imballaggio industriale vengono spesso utilizzati nella produzione di spappole idrauliche orizzontali e la concentrazione della polpa durante la disintegrazione è del 5%-8%. I suoi vantaggi disperdono solo la fibra di carta, nessun effetto di taglio, elevata efficienza di disintegrazione, breve tempo di disintegrazione, basso consumo energetico, struttura semplice, ingombro ridotto e possono trattare la carta straccia con più droganti e impurità metalliche. La pasta polverizzata cade nel serbatoio di stoccaggio, regola la concentrazione adeguata e la pompa ad un battitore intermittente o ad un raffinatore continuo o ad un raffinatore per la battitura. La polpa può anche essere frantumata a seconda delle esigenze produttive. Dopo che la macchina per la pulizia ad alta-concentrazione, la macchina per la decostruzione delle fibre e il raffinatore a doppio disco, vengono eseguiti la rimozione delle scorie, la decostruzione e la battitura e il liquame di battitura viene scaricato nel serbatoio di stoccaggio o nel serbatoio di distribuzione del liquame per l'uso. Il grado di degradazione della battitura è generalmente di 28 gradi -35 gradi.
2. Pala di agitazione
Nel processo di battitura, diverse materie prime possono essere aggiunte quantitativamente nel serbatoio dell'impasto liquido in base al rapporto dell'impasto liquido progettato, e l'impasto liquido può essere classificato e può essere aggiunta una piccola quantità di additivi funzionali. Se viene aggiunto un agente di collatura per aumentare la resistenza alla permeabilità ai liquidi del prodotto stampato in carta, l'agente di collatura utilizzato è generalmente colofonia, lattice di cera di paraffina o colla di cera di paraffina e colofonia. Vale la pena ricordare che il prodotto dopo l'aggiunta di questo additivo non può essere definito un vassoio per la carta. Per la pasta di prodotti di carta straccia non-adesiva, aggiungere il 3% di colla di colofonia equivalente a una certa quantità di massa di fibra secca della pasta; per incollare prodotti di carta straccia, aggiungere l'1,5%-2% di colla di colofonia.
È anche possibile aggiungere polvere di talco come riempitivo nella pasta per ottenere un tasso di ritenzione dell'impasto liquido più elevato. Una sospensione acquosa contenente il 20%-30% di riempitivo di talco può essere lavorata in un miscelatore ad alta velocità per 6 minuti, quindi diluita con acqua, quindi vengono aggiunti additivi chimici e lavorata per altri 5 minuti per creare una sospensione di riempitivo, quindi aggiunta all'impasto liquido. Alcuni produttori di vassoi di carta hanno aggiunto anche una piccola quantità di oleorepellente, idrorepellente, agente resistente all'umidità e coadiuvante di ritenzione all'impasto liquido. Nel processo di produzione della pasta, è necessario aggiungere una quantità adeguata di acqua bianca o acqua pulita per regolare la concentrazione della pasta all'1%-2% per la produzione di prodotti stampati.
3. Stampaggio della carta
La formatura è un processo chiave nella produzione di vassoi di carta. Svolge un ruolo decisivo nella qualità, nel tasso di rottura, nel consumo energetico di produzione e nell'efficienza produttiva dei prodotti stampati in carta. Secondo il principio di disidratazione dell'attrezzatura di formatura, esistono due metodi principali per formare i vassoi di carta:
Il metodo di formatura sotto vuoto è la formatura con aspirazione sotto vuoto. Posizionare lo stampo di formatura in una soluzione di pasta di legno con una concentrazione di circa l'1% e aspirare la cavità dello stampo per formare una pressione negativa, in modo che le fibre nella polpa si depositino uniformemente sulla superficie dello stampo di formatura sullo schermo dello stampo, che viene asportata molta umidità durante il processo di aspirazione sotto vuoto. Quando il prodotto raggiunge lo spessore richiesto, lo stampo viene estratto dall'impasto liquido per l'estrusione e la disidratazione fino a quando il contenuto di umidità del prodotto raggiunge il 75% -80%, quindi l'aria compressa viene fatta passare nella cavità dello stampo per rilasciare lo stampo di carta bagnata. Questo metodo ha un'elevata efficienza produttiva e uno spessore uniforme del prodotto. Adatto per realizzare parti sottili e non troppo profonde, come vassoi di carta per il confezionamento di uova, frutta, posate, vassoi, ecc.
Il metodo dell'idroformatura utilizza la pressione idraulica per generare una maggiore pressione di estrusione attraverso dispositivi meccanici di azionamento idraulico. Il suo principio di funzionamento è quello di iniettare una certa quantità di polpa nella cavità dello stampo e lo stampo superiore si schiaccia sotto l'azione della pressione idraulica, in modo che la polpa si formi sullo stampo a rete nella cavità dello stampo e l'acqua venga scaricata. Dal fondo del modello netto. Le parti vengono estratte dallo stampo mediante aspirazione a vuoto e trasferite al processo successivo. A causa dell'elevata pressione di stampaggio, questo metodo è adatto per la produzione di prodotti in vassoi poco profondi con grammatura più pesante e densità più elevata.
