1. Spappolamento-spappolamento-spappolamento
Utilizzando come materie prime canne, bucce di paglia, canna da zucchero, paglia di grano, bambù, legno e carta riciclata, dopo la frantumazione, la macinazione e altri processi, diventano fibre sospese nell'acqua. A seconda delle caratteristiche del prodotto finale, la lunghezza delle fibre e la concentrazione della pasta originale possono essere controllate durante il processo di spappolamento. Aggiungere additivi funzionali (agenti brillantanti, impermeabilizzanti, ecc.) e coloranti ed eseguire una serie di operazioni ausiliarie per formare una pasta che soddisfi le esigenze di produzione.
Attrezzatura: pulper, serbatoio dei liquami, serbatoio dei liquami, ecc.
2. Processo di stampaggio
Il processo di stampaggio dei prodotti stampati in pasta di legno avviene principalmente attraverso una serie di metodi come lo stampaggio sotto vuoto e lo stampaggio con stuccatura, in modo che le fibre di pasta grezza vengano modellate nella forma progettata dallo stampo e lo stampaggio sotto vuoto è il più comunemente usato e il più efficace.
Attrezzatura: macchina formatrice
3. Processo di essiccazione
Il processo di essiccazione utilizza principalmente carburante, petrolio, gas, elettricità o vapore, olio diatermico o altri mezzi come fonte di calore, riscaldamento dell'aria, essiccazione dei prodotti stampati in pasta di legno nell'aria calda ed estrazione dell'acqua evaporata dai prodotti attraverso un ventilatore. Accelera l'effetto di asciugatura.
Attrezzatura: asciugatrice
4. Processo di modellatura e rifilatura
Dopo che il prodotto in pasta di legno è stato modellato e asciugato, viene sostanzialmente modellato, quindi la piastra riscaldante viene riscaldata con una piastra riscaldante elettrica o altro mezzo di calore (come l'olio per il trasferimento di calore) per far sì che lo stampo del prodotto in pasta di legno abbia una temperatura più elevata (150-250 gradi), quindi utilizzare la pressione dell'aria o la pressione idraulica. Il prodotto di supporto della carta viene pressato ad alta temperatura e alta pressione per rendere il prodotto pulito e bello, ottenere una migliore tenacità e migliori prestazioni antiurto.
Attrezzatura: macchina sagomatrice e rifilatrice
5. Imballaggio
Infine, i prodotti realizzati attraverso una serie di processi verranno ispezionati, confezionati e immagazzinati. A seconda delle caratteristiche dei diversi prodotti, per il conteggio e il confezionamento possono essere utilizzate macchine confezionatrici manuali o automatiche.
