Negli ultimi anni i prodotti stampati in pasta di legno sono diventati un nuovo tipo di materiale da imballaggio in rapida crescita e rappresentano un'ottima alternativa al legno. Il processo di produzione dello stampaggio della pasta di legno può essere riassunto in cinque fasi principali: lavorazione della pasta, miscelazione, formatura, essiccazione, modellatura e post-lavorazione.
Fase di spappolamento, miscelazione e formatura: questa è la prima fase nella produzione di prodotti stampati in pasta di legno, che viene principalmente presa in prestito dal processo di fabbricazione della carta. Poiché la carta straccia proviene da una vasta gamma di fonti, deve essere attentamente selezionata e rimossa ogni tipo di impurità prima della riduzione in pasta. Successivamente, la carta straccia selezionata e purificata viene macinata e ridotta in poltiglia in fibre di carta uniformi. Quindi, la pasta viene miscelata per soddisfare i requisiti del prodotto che verrà prodotto, poiché la densità, la durezza e il colore della carta straccia grezza possono differire. Infine, la polpa viene rivestita con adesivi, come colofonia, emulsione di paraffina o adesivo di colofonia-paraffina. La concentrazione della polpa durante la produzione dovrebbe essere relativamente alta, intorno all'1%-2%. Attrezzatura: pulper, vasca di miscelazione, vasca di polpa, ecc.
Fase di formatura: il processo di formatura dei prodotti stampati in pasta di legno utilizza principalmente una serie di metodi come lo stampaggio sotto vuoto e lo stampaggio con impasto liquido per modellare le fibre di pasta originali nella forma desiderata progettata dallo stampo. Lo stampaggio sottovuoto è il metodo più comunemente utilizzato ed efficace. Dopo la formatura, lo stampo viene sollevato con l'aiuto di cilindri idraulici e gli stampi superiore e inferiore vengono chiusi per comprimere il prodotto, che principalmente fa fuoriuscire parte dell'umidità contenuta nel prodotto. Tipicamente, il contenuto di umidità del prodotto dopo la compressione varia dal 50% al 75% a causa dei diversi livelli di estrusione. Attrezzatura: macchina per lo stampaggio.
Fase di essiccazione: l'essiccazione dei prodotti stampati in pasta di legno viene solitamente eseguita in un forno di essiccazione periodico o continuo, con lo scopo principale di ridurre il contenuto di umidità del prodotto al 10%-12%. L'aria calda viene utilizzata principalmente per asciugare il prodotto nel forno di essiccazione o nel trasportatore di essiccazione continuo. La temperatura iniziale è di 250 gradi -300 gradi (il contenuto di umidità del prodotto diminuisce del 50% in 7-10 secondi), quindi scende a 100 gradi -105 gradi. In un forno di essiccazione continuo, il prodotto viene convogliato attraverso diverse zone di temperatura fino a raggiungere un contenuto di umidità di circa il 10%-12%. Attrezzatura: asciugatrice.
Fase di modellatura: la modellatura dei prodotti stampati in pasta di legno viene generalmente eseguita mediante estrusione a caldo su una macchina per lo stampaggio a caldo, rendendo il prodotto più denso, con spessore di parete uniforme, superficie liscia e piana e resistenza migliorata, che è essenziale per il prodotto. A volte è necessario premere alcuni segni sullo stampo di carta, operazione che può essere eseguita in questa fase per evitare segni poco chiari o grossolani. Attrezzatura: rifilatrice e sagomatrice.
Fase di post-elaborazione: dopo l'essiccazione, è possibile utilizzare prodotti stampati in pasta di legno, ma a volte è necessaria una post-elaborazione speciale, come la lucidatura, la cottura del rivestimento o la stampa di motivi e testo sulla superficie. A seconda delle caratteristiche dei diversi prodotti, per il conteggio e il confezionamento possono essere utilizzate macchine confezionatrici manuali o automatiche. Attrezzatura: confezionatrice automatica.
